اصل کار اولیه دستگاه تزریق را می توان به این صورت درک کرد که پس از پلاستیک سازی یکنواخت مواد خام پلاستیکی در بشکه، محصولات تزریق پس از تزریق، پر شدن جریان، حفظ فشار و خنک شدن تشکیل می شوند.
اصل کار اولیه دستگاه تزریق را می توان به این صورت درک کرد که پس از پلاستیک سازی یکنواخت مواد خام پلاستیکی در بشکه، محصولات تزریق پس از تزریق، پر شدن جریان، حفظ فشار و خنک شدن تشکیل می شوند.
دستگاه قالب گیری تزریق اتوماتیک یک ابزار تست فرآیند است که در زمینه های علم مواد و مهندسی مکانیک استفاده می شود.
چهار حالت تولید تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، دستی و اینچ. پلاستیک سازی، تزریق، گرمایش اتوماتیک بشکه، حفاظت از قالب کم فشار، تمیز کردن اتوماتیک بشکه، انتخاب حالت جهش و هشدار کمبود تزریق.
به عنوان مثال، افزایش فشار برگشتی می تواند همگن شدن مذاب را بهبود بخشد و دمای مذاب را افزایش دهد که به ناچار ظرفیت انتقال پیچ را تحت تأثیر قرار می دهد. هنگامی که پیچ عقب می نشیند، طول کار واقعی آن تغییر می کند و در نتیجه ظرفیت پلاستیک سازی کاهش می یابد. در عین حال، دمای پلاستیک ذوب شده دارای انحراف زیادی در جهت محوری پیچ است و با افزایش ضربه تزریق و سرعت پیچ افزایش می یابد.
بنابراین، با استفاده از رابطه خطی بین فشار برگشتی و دمای مذاب، می توان فشار برگشتی را به صورت دینامیکی با توجه به دمای مذاب واقعی تنظیم کرد تا اختلاف دمای محوری ناشی از کوتاه شدن طول موثر پیچ در طول پیش قالب گیری را جبران کند.
