پوشش پودر الکترواستاتیک: پوشش پودر الکترواستاتیک را می توان پاشش پودری نیز نامید ، روش پاششی جدیدی که با استفاده از میدان الکتریکی الکترواستاتیک ولتاژ بالا باعث می شود ذرات رنگ با بار منفی در جهت مخالف میدان الکتریکی حرکت کنند و سپس در سطح جذب می شوند قطعه ای که باید روکش شود
نقاشی: فرآیند دستی سنتی نقاشی
تفاوت بین پوشش پودر الکترواستاتیک و رنگ آمیزی چیست؟
1. برای پوشش پودر الکترواستاتیک:
تصفیه مقدماتی سطح روی فولاد ، مانند چربی زدایی ، تهویه سطح ، گالوانیزه گرم ، تمیز کردن ، فسفاته کردن و خشک شدن. این سری از فرآیندهای اولیه عمدتا برای از بین بردن زنگ زدگی و ناخالصی ها و نه تنها از بین بردن زنگ زدگی فولاد است. همچنین یک لایه روی و فیلم فسفاته بر روی سطح فولاد تولید می کند. پوشش روی از فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند. فیلم فسفاته اجازه می دهد تا پودر بر روی سطح فولاد پاشیده شود تا چسبندگی پودر قوی تری داشته باشد. پس از اتمام پیش تصفیه فولاد ، از تجهیزات متشکل از تفنگ اسپری ، لیوان اسپری و پاشش منبع تغذیه ولتاژ بالا استفاده می شود تا ذرات رنگ با بار منفی در جهت مخالف میدان الکتریکی با استفاده از میدان الکتریکی الکترواستاتیک ولتاژ ، و سپس بر روی سطح فولادی که باید پوشش داده شود جذب می شود. برای تکمیل پاشش از دستگاه پاشش الکترواستاتیک با کارایی بالا و برای دستیابی به اثر چسبندگی پودر از محافظ الکترواستاتیک استفاده می شود. پوشش پودر را روی سطح فولاد تا دمای مشخص شده گرم کنید (180 ℃ -220 180 180) و آنرا برای زمان ذوب ، تراز و جامد گرم نگه دارید تا اثر سطح محصول محافظتی که می خواهیم بدست آید.
سطح پاشش الکترواستاتیک روشن و تمیز است ، می تواند لایه و احساس خاصی را تحقق بخشد ، سقوط آن آسان نیست و دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. خط تولید صنعت گاردریل تحقق یافته است و کیفیت محصولات و سرمایه گذاری در هزینه های نیروی کار بهبود یافته است.
2. فرایند نقاشی:
استفاده از فرآیند اسپری رنگ نیز به پیش تصفیه فولاد نیاز دارد. روند کلی ترشی (یا انفجار شات) - چربی زدایی - فسفات کردن - شستشو - خشک کردن طبیعی - بتونه کاری - اسپری آغازگر - اسپری رنگ - خشک کردن طبیعی است. در خطوط متوسط پوشش متوسط و روکش فوقانی از فناوری پاشش هوای دستی استفاده می شود که معمولاً از عملیات خطوط غیر مونتاژ استفاده می شود که به آب و هوای خارج حساس هستند و در روزهای بارانی قابل ساخت نیستند. آنها برای تولید انواع متنوع و کم حجم مناسب هستند.
روند پاشش رنگ انعطاف پذیری بیشتری نسبت به پاشش پودر دارد ، اما اثر پاشش خشن تر است ، مقاومت در برابر هوا در لایه کوتاه است و رنگ اضافی نمی تواند بازیافت شود و به آلودگی محیط تبدیل شود.
