نکاتی در مورد استفاده از هیت سینک

1. در محاسبه نمی توان داده های دستگاه را در مقدار مصرف برق مقایسه کرد، اما با توجه به شرایط واقعی محاسبه می شود. داده ها در دمای اتصال مقایسه ای به طور کلی 150 درجه است، در طراحی حاشیه به 125 درجه، دمای محیط نمی تواند 25 درجه (به در نظر گرفتن تابستان و دمای واقعی شاسی).

2. نصب هیت سینک باید جهت مساعد برای اتلاف گرما را در نظر بگیرد و محل مربوطه را روی شاسی یا سوراخ هیت سینک کیس باز کند (به طوری که هوای سرد از پایین به داخل، هوای گرم از بالا دفع شود. ).

3. اگر محفظه دستگاه الکترود باشد، سطح نصب عایق نیست (عایق از مدار داخلی نیست). برای جلوگیری از اتصال کوتاه باید از واشرهای میکا برای عایق کاری نصب استفاده شود.

4. پین های دستگاه باید از هیت سینک عبور کرده و سوراخ هایی در هیت سینک ایجاد شود. برای جلوگیری از تماس پین ها با دیواره سوراخ، باید یک آستین PTFE اعمال شود.

5. بعلاوه مدل های مختلف هیت سینک ها در شرایط اتلاف حرارت مختلف مقاومت حرارتی متفاوتی دارند که می توان از آنها برای مرجع طراحی استفاده کرد، یعنی در کاربرد واقعی می توان با توجه به مقاومت حرارتی این هیت سینک ها محاسبه کرد و از شکل ساختاری مشابه (سطح مقطع، محیط) پروفیل متشکل از هیت سینک برای جایگزینی استفاده کنید.

6. در محاسبه فوق، برخی از پارامترها تنظیم شده است، و مقدار واقعی ممکن است متفاوت باشد، اندازه مدل جایگزین دقیقاً یکسان نیست، بنابراین در تولید انبوه باید آزمایش را شبیه سازی کرد تا تأیید شود که آیا انتخاب گرما وجود دارد یا خیر. سینک مناسب است، در صورت لزوم برخی اصلاحات (مانند طول اندازه پروفیل یا تغییر مدل پروفیل و غیره) قبل از تولید انبوه انجام شود.