خم شدن قالب تجهیزات اصلی برای پردازش ورق است. با توسعه ماشین آلات مهندسی، خودرو، کشتی سازی، هوا فضا، ابزار الکتریکی و صنعت دکوراسیون، دقت شکل گیری و شکل محصولات ورق از طریق شرکت های پردازش ورق فلز در داخل و خارج از کشور الزامات پیچیدگی بالا و بالاتر و سطح الزامات کیفیت قطعات ورق فلز بالاتر و بالاتر، به خصوص برای پردازش خمیدگی از صفحات فولادی ضد زنگ و صفحات آلومینیومی، و بدون خراش مورد نیاز است. برای جلوگیری از افت در سطح قطعه کار در طول دستگاه خمش، سطح خم شدن، سختی مواد، ساختار خمیر، و دقت انتخاب ماشین ابزار و دقت خمیر تجزیه و تحلیل در آزمون. علت عقب نشینی
نقص خم سنتی
شکل 1 ساختار قالب در حالت خمشی سنتی را نشان می دهد. این ساختار معمولا شیارهای V شکل با اندازه های مختلف باز برای صفحات خمشی با ضخامت های مختلف دارد. تحت عمل خم شدن خم در طول خم شدن، صفحه حرکت می کند در امتداد لبه V شکل حفره پایین و تحت اصطکاک فشار و کشویی نیرو خمشی قرار گرفته است، به طوری که سطح ورق فلزی تشکیل شده است ضایعه آشکار و نقص نقص. عرض ناقل نوار حدود 0.414 بار از پیک های V شکل است، که به طور جدی بر کیفیت ظاهر محصول تاثیر می گذارد. برای رفع نقصهای فوق در خم معمولی لازم است که در طول فرآیند خم شدن و نیروی اصطکاک و نیروی فشار دادن V-groove قالب پایین به غلبه بر حرکت ورق برای تشکیل ورق .
شکل 1
تکنولوژی خمش غیر دندانه ای و ساختار دمی
قالب غلطکی غیر غلطکی
ساختار نوع غیر غلطک غلتکی شکل در شکل 2 نشان داده شده است. هنگامی که ورق فلز خم می شود، قطعه کار در طی خمشی با میله هسته مرکزی سیمان در تماس با میله ها قرار می گیرد و میله هسته به دنبال ورق جهت حرکتی چرخش باعث می شود که قطعه کار از اصطکاک لغزش معمولی به اصطکاک نورد پس از اینکه در تماس با قالب پایینی قرار می گیرد، تغییر می کند که به واسطه اکستروژن باعث کاهش ظاهر و خراش روی سطح قطعه کار می شود و به طور موثر بهبود ظاهر قطعه کار کیفیت و دقت با این حال، در طول فرایند خم، غلتک قالب پایین و صفحه همچنان یک نیروی فشار دارد و به طور خاص نمی توان از خم شدن و دندانه سازی اجتناب کرد، به ویژه هنگام خم شدن یک ماده نرم.
شکل 2
2. نوع قالب غلط غیرفلزی نوع فلپ
ساختار قالب غیر غلطک نوع فلپ چرخشی همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است. در طول فرآیند فشار دادن قطعه کار به بدنه قالب پایین توسط قالب بالا، از آنجا که قطعه کار در تماس با فلات چرخش قرار دارد، فلپ دوار در بدن قالب پایین تر چرخش می کند و قطعه کار کاملا در طول فرایند خم شدن، لغزش نسبی با فلپ چرخشی وجود ندارد. در عین حال، قطعه کار در تماس با سطح با فلپ چرخشی است که باعث می شود تا انعکاس و خراش سطوح کار به علت اکستروژن، که به طور موثر کیفیت ظاهر و دقت قطعه کار را بهبود می بخشد.
